HISTORIE · AUTOMOTIVE & MOBILITY
Zmiana musi dotrzeć do produkcji szybciej niż błąd.
JIT, częste zmiany konstrukcyjne, globalne łańcuchy dostaw i rosnąca złożoność produktu sprawiają, że informacja staje się częścią procesu produkcyjnego.
Automotive nie wybacza bezwładności.
Właściwy komponent musi powstać we właściwej wersji, trafić we właściwe miejsce i zrobić to dokładnie wtedy, kiedy powinien.
Dlatego cyfryzacja nie służy tu wygodzie. Służy kontroli zmiany.
4 HISTORIE
JIT I KOOPERANCI
JIT · MES · SAP · SUPPLY CHAIN
Jak zachować szybkość małego dostawcy bez rezygnacji z kontroli wymaganej przez automotive
KONTEKST
Produkcja komponentów dla europejskich producentów samochodów, model JIT oraz sieć lokalnych kooperantów o bardzo różnym poziomie cyfryzacji.
PROBLEM
Siłą małych podwykonawców były niskie koszty i prostota działania. Jednocześnie analogowy przepływ informacji zwiększał bezwładność, ryzyko błędów i opóźnienia w środowisku, w którym każda zmiana musi natychmiast dotrzeć do produkcji.
ZMIANA
Zamiast kosztownej integracji każdego kooperanta zaprojektowano uniwersalne końcówki MES działające lokalnie jako zdalne elementy środowiska produkcyjnego. Obsługiwały IN/OUT produkcji, raportowanie procesu i integrację z SAP, bez narzucania dostawcom ciężkiej infrastruktury IT.
MOJA ROLA
Projekt rozwiązania, architektura procesu, integracja wymagań biznesowych i technologicznych oraz doprowadzenie rozwiązania do działania w środowisku wielopodmiotowym.
WYNIK
Cyfrowa kontrola procesu została rozszerzona poza granice organizacji, bez konieczności zwiększania kosztów działania kooperantów.
PRZEWAGA
Szybkość małego dostawcy połączona z kontrolą procesu dużego producenta.
Z ŻYCIA PROJEKTU
Ten sam zakład produkował komponenty dla globalnych marek samochodowych konkurujących ze sobą na tym samym rynku.
Technicznie procesy mogły być podobne. Biznesowo musiały pozostać całkowicie rozdzielone.
Na żadnym etapie nie mogło pojawić się niewłaściwe opakowanie, etykieta, oznaczenie czy element sugerujący powiązanie komponentu z inną marką.
Wspólny proces produkcyjny musiał jednocześnie zapewniać maksymalną standaryzację wewnątrz i absolutną separację na zewnątrz.
WZROST I DANE
ERP · MES · WMS · DANE
Co się dzieje, gdy biznes rośnie szybciej niż procesy
KONTEKST
Dynamicznie rozwijający się producent pojazdów użytkowych, którego skala rosła szybciej niż procesy, systemy i jakość danych.
PROBLEM
Dopóki cały biznes rośnie, suma potrafi ukrywać lokalne straty i nieefektywności. Z czasem brak wiarygodnej informacji zaczyna wpływać na planowanie, logistykę, produkcję i zdolność rozumienia własnej rentowności.
ZMIANA
Porządkowanie cyfrowego kręgosłupa organizacji w obszarach ERP, MES i WMS, integracja informacji pomiędzy procesami oraz budowanie zarządzania opartego na rzeczywistych danych.
MOJA ROLA
Odpowiedzialność za obszary ERP, MES i WMS w ramach szerszej transformacji cyfrowej.
WYNIK
Procesy i dane zaczęły doganiać skalę biznesu.
PRZEWAGA
Organizacja może rozwijać się nie tylko dzięki przedsiębiorczości ludzi, ale również dzięki przewidywalności własnego systemu operacyjnego.
Z ŻYCIA PROJEKTU
Kiedy pandemia przerwała łańcuchy dostaw automotive, system potrafił pokazywać zerowy stan krytycznego komponentu.
Tyle że czasem wystarczyło przejść się po magazynie i poszukać.
Znajdowały się części, których według systemu nie było. Włącznie z niezaewidencjonowanymi skrzyniami biegów.
To dobra ilustracja różnicy między posiadaniem systemu a posiadaniem wiarygodnej informacji.
R&D I ELEKTROMOBILNOŚĆ
R&D · MTO · ERP · MES · WMS
Jak połączyć niepewność R&D z dyscypliną produkcji
KONTEKST
Rozwój dedykowanych technologii bateryjnych dla globalnych marek, środowisko R&D połączone z produkcją oraz kooperanci działający w modelu Make to Order.
PROBLEM
R&D oznacza zmienność, eksperyment, wiele wariantów i brak stabilnego procesu. Produkcja potrzebuje czegoś przeciwnego, powtarzalności, identyfikowalności i kontroli.
ZMIANA
Połączenie obu światów w spójny proces biznesowy i produkcyjny, integrowany przez ERP, MES i WMS oraz rozszerzony na kooperantów.
MOJA ROLA
Projektowanie logiki procesu i integracji środowiska biznesowego, produkcyjnego i technologicznego.
WYNIK
Zmiana produktu mogła być częścią kontrolowanego procesu, zamiast wyjątkiem obsługiwanym poza systemem.
PRZEWAGA
Szybkość eksperymentu bez utraty dyscypliny produkcyjnej.
Z ŻYCIA PROJEKTU
Produkcja opierała się przede wszystkim na pracy manualnej. Projekt zakładał jednak docelowo znacznie większą automatyzację i częściową robotyzację.
Kiedy pracownicy dowiedzieli się o planowanej automatyzacji, ich wydajność wyraźnie wzrosła.
Kilka miesięcy później pierwsze elementy automatyzacji zaczęły działać. Nie spowodowały zwolnień, a w obszarach pozostających poza automatyzacją produktywność ponownie spadła.
Technologia zaczęła zmieniać zachowania ludzi jeszcze zanim zaczęła wykonywać część ich pracy.
PRODUKT I PRODUKCJA
ENGINEERING · CHANGE · SECURITY · PRODUCTION
Kiedy zmiana produktu musi przejść od projektowania do produkcji bez utraty kontroli
KONTEKST
Środowisko producenta samochodów premium obejmujące produkcję seryjną, projekty badawcze oraz motorsport.
PROBLEM
Zmiany konstrukcyjne potrafią powstawać bardzo szybko, a ich fizyczny efekt musi być dostępny w kolejnym cyklu produkcyjnym. W motorsporcie czas pomiędzy decyzją inżynierską a wdrożeniem może być liczony w dniach.
ZMIANA
Budowa rozwiązania pozwalającego na szybkie i kontrolowane przenoszenie zmian inżynierskich do produkcji, z zachowaniem identyfikowalności, kontroli wersji i ścisłych zasad dostępu.
MOJA ROLA
Projektowanie i prowadzenie rozwiązania łączącego proces inżynierski, zmianę produktu i środowisko produkcyjne.
WYNIK
Skrócenie drogi pomiędzy decyzją projektową a kontrolowanym wdrożeniem zmiany w fizycznym produkcie.
PRZEWAGA
Szybkość zmiany bez utraty kontroli nad produktem, informacją i własnością intelektualną.
Z ŻYCIA PROJEKTU
Projekt obejmował nie tylko samochody seryjne, ale również projekty badawcze i sportowe.
W sporcie zmiana inżynierska potrafiła powstać podczas jednego weekendu wyścigowego, a jej efekt musiał być gotowy na kolejny.
Cały proces funkcjonował przy bardzo wysokich wymaganiach dotyczących poufności i cyfrowej kontroli dostępu.
W takim środowisku szybkość i bezpieczeństwo nie mogą być kompromisem. Muszą działać jednocześnie.
W TYM PROJEKCIE
- Engineering
- Change Management
- Produkcja
- Integracja
- Security
- Kontrola dostępu
WSPÓLNY MIANOWNIK
Różne produkty. Różne procesy. Ten sam mechanizm zmiany.
JIT, R&D, produkcja seryjna, sieć kooperantów czy motorsport różnią się skalą, tempem i wymaganiami.
Łączy je jedno.
Zmiana ma wartość dopiero wtedy, gdy informacja, proces, technologia i odpowiedzialność docierają do właściwego miejsca w tym samym czasie.
POZNAJ INNE HISTORIE
Technologia ma wartość wtedy, gdy zmienia sposób działania organizacji.
Jeżeli widzisz problem, możliwość albo zmianę, której nie da się rozwiązać kolejnym standardowym projektem, porozmawiajmy o oczekiwanym wyniku.